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碳纤维板加固的优势

碳纤维板受力效果好

《混凝土结构加固设计规范》明确规定一级碳纤维布和碳纤维板在重要构件中的抗拉强度设计值分别为1600mpa、1150mpa，我们以10cm宽300g碳布和1.2厚碳板为例来说：

10cm碳布计算的拉力为1600*100*0.167300g碳布厚度=26720n。

10cm碳板计算的拉力为1150*100*1.2=138000n。

从计算结果我们可以看出粘贴一层相同宽度1.2mm厚的碳板是粘贴一层300g碳布所能承受拉力的5倍多。

强度利用率---

上面我们提到一级碳布在重要构件中抗拉强度设计值为1600mpa，一级碳板在重要构件中抗拉强度为1150mpa，而一级碳纤维布的---抗拉强度和一级碳板的---抗拉强度分别为3400mpa、2400mpa。

根据以上数据我们可以分别计算出他们的强度利用率：

碳布强度利用率：

1600/3400=47.1%

碳板强度利用率：

1150/2400=47.9%

可见碳板相比于碳布的强度利用率不落于下风。

粘贴碳板---控制

碳板是碳纤维原丝通过使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，本身材质较硬，在抹胶时胶层控制好，粘贴时把压力控制好，粘贴效果就不会出现问题。而碳纤维布粘贴过程中，会出现一系列例如翘边、鼓包的通病。并且碳布粘贴相比于碳板粘贴基面要求要更高一些。

碳纤维加固工程验收细节和方法一一般规定

     现场施工温度不低于15度进行控制，低于15度应使用冬季配方胶，低于零下5度应停止施工，现场无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。

二界面处理

      1.粘贴碳纤维布表面观察、触摸，并辅以圆弧样板检测。这里有几个重点，混凝土表面有凹凸不平需要进行修补、对有段差、内转角的部位应抹成平滑的曲面，对构件截面的棱角应打磨成圆弧半径不小于25mm的圆角，沪宁图表面应保持干净。

     2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不应大于6%，检测方法：用含水率测定仪检测。

     3.对于配有底胶应按说明进行涂刷和养护，不得擅自免去涂刷底胶工序。，检测方法：---涂刷底胶并检查底胶进场复检报告以施工。

     4.底胶应按说明进行配置，搅拌后进行抽样检测初黏度，符合要求在施工，不得添加稀释剂或者溶剂改变其黏度，待底胶指干平整在进行施工，检测方法：现场---全部检查。

    5.若底胶指干，未能及时粘贴碳纤维布，碳纤维加固，必须等待12小时后在施工，且清理表面灰尘。

三主控项目

    1.配置好的胶水色泽均匀，无气泡，防止水、油、灰尘进入。

   2.按照设计进行裁剪，严禁折叠，机房加固，如有折叠，应裁取折痕一段。

   3.沿着纤维方向有滚筒在已经贴好的碳纤维布表面行多次滚压，使胶液充分浸透碳纤维不，压实、无气泡发生。

4.多层粘贴时，待碳纤维布表面胶液达到指干立即进行下一层施工，若延误一小时，必须等12小时后在施工。

5.后一层施工完毕后，需再碳纤维表面涂刷一层浸渍胶。

四施工检验

1.碳纤维布与混凝土之间的粘结量可以用锤击法或者其他方法进行检查，确认有效粘结面积不应小于总粘结面积的95%。。

2. 对于单个空鼓面积不应大于10000平方毫米，允许采用法进行充胶处理，若单个空鼓面积大于10000平方毫米，应进行割除修补，加固，重新粘贴碳纤维布，粘贴时搭接长度不应小于20厘米，若粘结层数超过3层，搭接长度不应小于30厘米。对于非受力方向搭接长度可取为10厘米。

3.碳纤维布胶层的厚度要求1.5毫米，正负误差0.5毫米。

4.粘贴碳纤维布的位置与设计要求的位置中心偏差不应大于10毫米，长度负偏差不应大于15毫米。